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振動(dòng)篩分機(jī)工作原理

振動(dòng)篩分機(jī)概述

直線振動(dòng)篩也是采用慣性激振器來產(chǎn)生振動(dòng)的,直線振動(dòng)篩振源有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器,激振器有兩個(gè)軸,每個(gè)軸上有一個(gè)偏心重(圖2-1),而且以相反方向旋轉(zhuǎn),故又稱雙軸直線振動(dòng)篩,由兩齒輪嚙合以保證同步。當(dāng)兩個(gè)帶偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F,在x軸的分量互相抵消,在y軸的分量相加,其結(jié)果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復(fù)的激振力,使篩箱在y軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動(dòng)。

直線振動(dòng)篩的篩面傾角通常在8°以下,篩面的振動(dòng)角度一般為45°,篩面在激振器的作用下作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。顆粒在篩面的振動(dòng)下產(chǎn)生拋射與回落,從而使物料在篩面的振動(dòng)過程中不斷向前運(yùn)動(dòng)。物料的拋射與下落都對(duì)篩面有沖擊,致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力(處理量)同篩面的傾角、篩面的振動(dòng)角度、物料的拋射系數(shù)有關(guān)。

直線篩

直線篩特點(diǎn)

直線篩結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固耐用,振動(dòng)噪聲小,體積小、篩分精度高、全封閉無污染、低噪音、低能耗、維修方便、保養(yǎng)簡(jiǎn)單、篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)。

直線篩廣泛應(yīng)用在選煤、選礦、電力、輕工、化工、有色金屬等工業(yè)部門,對(duì)中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。

故障
原因
排除方法
無法啟動(dòng)或振幅小
1.電機(jī)損壞
更換電機(jī)
2.控制線路中的電器元件損壞
更換電器元件
3.電壓不足
改變電源供給
4.篩面物料堆積太多
清理篩面物料
5.振動(dòng)器出現(xiàn)故障
檢修振動(dòng)器
6.振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊
清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤(rùn)滑脂
物料流運(yùn)動(dòng)異常
1.篩箱橫向水平?jīng)]找正
調(diào)整支架高度
2.支撐彈簧鋼度太大或損壞
調(diào)整彈簧
3.篩面破損
調(diào)整篩面
4.給料極不平衡
均勻操作,穩(wěn)定給料
篩分質(zhì)量不佳
1.篩孔堵塞
輕篩機(jī)負(fù)荷及清理篩面
2.入篩物料水分增加
改變篩箱傾角
3.篩機(jī)給料不均
調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料
4.篩面上料層過厚
減小篩機(jī)的給料
5.篩網(wǎng)拉的不緊,傳動(dòng)皮帶過松
張緊篩網(wǎng),拉緊傳動(dòng)皮帶
正常工作時(shí)篩機(jī)旋轉(zhuǎn)減慢,軸承發(fā)熱
1.軸承缺少潤(rùn)滑油
往軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑油
2.軸承阻塞
清洗軸承,更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3.軸承注油過量或加入了不合適的油
檢查軸承的潤(rùn)滑油
4.軸承損壞或安裝不良,圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡塞
更換軸承,安裝偏心塊,調(diào)整圓輪上
其它故障
1.軸承損壞
更換軸承
2.篩網(wǎng)拉的不緊或篩面固定不牢
拉緊篩網(wǎng)
3.軸承固定螺栓松了
擰緊螺栓
4.彈簧損壞
更換彈簧

 

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