振動電機由于其結構緊湊、激振力大、噪聲低、節(jié)能、易于維護保養(yǎng)等優(yōu)點，可廣泛應用于礦山、冶金、建筑、建材、化工、煤炭、食品等行業(yè)粉體工程中。目前已被國內(nèi)外公認為中小型振動機械良好的激振源。
YZO系列振動電機可應用于一般振動機械，如振動落沙機、振動篩分機、振動破碎機、振動造型機、振動充填機及料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。
一、安裝前的準備
1) 振動電機開箱前應檢查包裝是否完整無損，有無受潮的現(xiàn)象。
2) 開箱后應小心清除電機上的塵土，仔細檢查電機在運轉(zhuǎn)過程中，有無變型或損壞，緊固件有否松動或脫落。
3) 檢查電機的銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。
4) 用500伏兆歐表檢查定子繞組對地的絕緣電阻（75℃）時應不低于1兆歐，否則應對定子繞組進行干烘處理，干燥處理溫度不允許超過120℃。
二、吊運與安裝
1． 吊運時在機殼吊環(huán)處懸吊。
2． 振動機械與電機底肢的接觸面必須平直。電機的底腳安放在振動機械的安裝平面上以后，須用塞尺檢查電機底腳與安裝平面之間的間隙（擰緊底腳螺栓之前）。若間隙過大，必須檢查原因并進行修正。
3． 底腳螺栓要牢固可靠，應用止逆螺母、或雙螺母、彈簧墊圈等銷緊防松。
4． 振動機械與電機底腳接觸平面采用表面光潔度為3.2的加工面.
5． 電機安裝就位后,出線電纜不能與振動體相碰或磨擦。電纜呈自然懸吊狀態(tài)，自然懸吊的電纜長度以300-500毫米為宜。自然懸垂部分彎曲半徑就在R500-700毫米之間。
6． 振動電機的地線應妥善接地，四個出線中有----標記的為地線。
三、激振力的調(diào)整
1. 拆除防護罩。
2. 旋松兩端外側(cè)偏心塊夾緊螺栓。
3. 兩端外側(cè)偏心塊同方向轉(zhuǎn)動使偏心塊上的刻度指在所需要的激振力刻度上。
4. 旋緊偏心塊夾緊螺栓，夾緊螺栓必須擰緊，擰緊力矩參考下表：

夾緊螺栓公稱直徑 (mm)	zui小夾緊扭矩 （Kgcm）	螺栓zui大許用扭矩 （Kgcm）
M6	3	4
M8	8	9.5
M10	16	18
M12	27	32
M16	70	80
M24	230	280

四、 操作與使用
1. 振動電機應可靠、牢固地安裝在振動機械上。
2. 按（四）中要求調(diào)整好激振力。
3. 振動電機的電纜有四個出線頭，分別有U、V、W----的標志。當電源相序A、B、C分別與出線標志U、V、W相對應時，電機開始運轉(zhuǎn)。但應觀察轉(zhuǎn)向是否與要求相符，否則更換相序可改變轉(zhuǎn)向。
4. 振動電機運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有任何不正常的響聲應立即停機檢查，故障未排除前，不得投入運行。
5. 電機累積運行100小時內(nèi)為初運行時期，在此期間，應特別注意對電機工作情況的監(jiān)視，同進每班應對底腳螺栓固緊一次。
6. 電機的工作電流不能超過銘牌額定值。電控系統(tǒng)應有可靠的保護裝置。
五、維護與保養(yǎng)
1. 振動電機的使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電機表面慶保持清潔。
2. 當電機的熱保護及短路保護發(fā)生動作時，應查明故障來自電機，還是超 負荷或保護裝置整定值太低。故障消除后，方可投入運行。
3. 應保證振動電機在運行過程中良好的潤滑，一般的振動電機在運行1600小時左右，即補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應提前更換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將UNIREX N3潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2（對2極）或2/3（對4、6、8極）。
4. 當2極電機累積運行時間超過5000小時，4、6、8極電機累積運行時間超過10000小時后，應對軸承進行全面檢查。如已損壞，應更換舊軸承。
5. 電機停放半年或較長時間后，使用前應測量定子線圈絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應大于1兆歐。