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振動(dòng)電機(jī)軸承的清洗方法

振動(dòng)電機(jī)軸承一般在使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射，再用汽油..

激振器軸承發(fā)熱原因總結(jié)分析

分析研究發(fā)現(xiàn)引起軸承發(fā)熱,有軸承選型不合理、軸承游隙不合格、軸承本身加工制造 質(zhì)量等諸多因素，其中的主要原因有以下兩個(gè)：1 使用初期潤滑面的潤滑不充足;2 使用過程中補(bǔ)充注油不及時(shí)

談?wù)凞ZS型電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)內(nèi)容如何

DZS型電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)適用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)地給到受料裝置中去。管式電磁振動(dòng)輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不需潤滑，使用壽命長，耗電少等優(yōu)點(diǎn)。

直線振動(dòng)篩運(yùn)行須知的一些細(xì)節(jié)

直線振動(dòng)篩在出廠前都應(yīng)經(jīng)過技師調(diào)試！當(dāng)篩機(jī)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接上電源后就可以投入生產(chǎn)。但因客戶所篩選的物料不同，為達(dá)到較好的篩分效果，確保有效的生產(chǎn)效 率。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損過快的原因分析及解決辦法

振動(dòng)篩篩網(wǎng)是制砂生產(chǎn)線的配套設(shè)備，多用于礦山，煤礦，建筑，玻璃廠，石油，五金制品等行業(yè)。但有時(shí)在使用中，破損過快的情況時(shí)有發(fā)生振動(dòng)篩篩網(wǎng)過快破損的主要原因主要有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電..

振動(dòng)篩配件優(yōu)劣對(duì)振動(dòng)篩使用利弊分析

使用不同的材質(zhì)生產(chǎn)的振動(dòng)篩板，篩網(wǎng)對(duì)各種物料的篩分效率有很大的影響，各種不同的物料在篩板、篩網(wǎng)上振動(dòng)或跳動(dòng)的頻率可增加物料的篩出數(shù)量。并且可分離物料之間粘結(jié)增加更多能穿過篩孔的松散顆粒。

圓振動(dòng)篩常見故障處理方法

篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。

篩分機(jī)械篩分的基本方法和要點(diǎn)總結(jié)

目前工業(yè)篩分的方法有：普通篩分法、概率篩分法等厚篩分法。 普通篩分法是使用廣泛的篩分法，使用與中等料層厚度、顆粒狀和塊狀的篩分，典型的振動(dòng)篩型式為普通振動(dòng)篩振動(dòng)篩。

談?wù)剳T性振動(dòng)熱料輸送機(jī)的特點(diǎn)

慣性振動(dòng)熱料輸送機(jī)是一種兼有鎖風(fēng)功能的長距離輸送設(shè)備。熱料輸送機(jī)是一種通用輸送機(jī)械，除用于水泥行業(yè)外．輸送機(jī)還可用于冶金、礦山、化工電力等行業(yè)，是一種理想的新型輸送設(shè)備。

振動(dòng)篩子母網(wǎng)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架快速換網(wǎng)步驟

振動(dòng)篩部件中篩網(wǎng)屬于易損件，為了方便用戶更換篩網(wǎng)，目前振動(dòng)篩技術(shù)不斷改進(jìn)，目前常用的振動(dòng)篩網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為子母式雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)（U型槽）式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用壽命長，網(wǎng)孔不變形，其特點(diǎn)是換網(wǎng)只需3-5分鐘。